大电流固封极柱式真空断路器的结构

   真空断路器发展先后历经了的空气绝缘、复合绝缘到固封绝缘三个阶段。固封式真空断路器的研究开始于20世纪末期，固封极柱和绝缘筒式复合绝缘有所不同，固封极柱式真空断路器采用的是固体绝缘的结构，把真空灭弧室、主导电回路和绝缘支撑等结构进行组合，并形成独立的单元结构。固体绝缘体结构是由环氧树脂制成的，它具有耐高温、耐老化等特点。固封极柱的设计避免了粉尘在灭弧室表面的团聚，并能够提高真空灭弧室耐受环境的极限。在保证高可靠性的同时，使其能够实现小型化和经济性。固封极柱能够解决真空断路器耐受环境的难题，使其得到更广泛的应用。

   国内外不同品牌的固封极柱式真空断路器在结构上不尽相同。机构的差别较大，但是极柱的形状和结构差别并不大，其实现的功能都是相同的。从研究开始到诞生，无论是配备永磁机构或弹簧机构的固封式断路器，都是与提高可靠性和追求免维护相关的。因此，巨开电气有限公司在研究这种断路器时，除了要对浇铸工艺的研究外，还要在操作机构上进行研究并精心设计，使结构简单化并提高可靠性。 

   固封工艺是固封极柱式真空断路器的核心，在设计实施的过程中，每个公司各有不同之处，真空灭弧室和环氧树脂是由过渡材料或者是由改性树脂结合的。其目的是为了保证机械的强度，同时也增加了灭弧室和树脂之间或者是它们的过渡层之间粘结的紧密性。 

  除了真空灭弧室外，极柱的结构设计也是决定固封极柱式真空断路器的电气性能极为重要的因素。除了考虑绝缘外，同时需要考虑极柱的强度和散热的问题。在大电流的情况下，还要将真空灭弧室同时考虑其中。综合的考虑性能和成本，真空灭弧室单独设计比较理想。